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隨著礦井智能化、自動化建設(shè)持續(xù)提速，井下大功率掘進(jìn)設(shè)備全面普及，超長距離掘進(jìn)供電成為制約采掘高效生產(chǎn)的痛點(diǎn)。為破解末端電壓偏低、電能質(zhì)量差、設(shè)備故障頻發(fā)等行業(yè)難題，日前，任家莊礦自主攻關(guān)研發(fā)4千米長距離供電綜合治理裝置，依托智能自適應(yīng)調(diào)壓算法實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)全維度優(yōu)化，為井下供電安全筑牢防線。

以往解決壓降主要依靠兩種方式：提高首端電壓，會加大電源裝機(jī)投入，設(shè)備空載時線纜耐壓超標(biāo)，加速絕緣老化；前移移動變壓器、多根電纜并聯(lián)，既占用巷道空間，又增加材料與施工成本，均存在明顯短板。

為從根源上破解長距離供電痛點(diǎn)，任家莊礦自主研發(fā)長距離供電綜合治理裝置。此裝置集成IGBT模塊、驅(qū)動板、整流模塊、薄膜電容、三相電抗器、高壓繼電器等核心部件，配套冷卻水箱與專用檢修工具，適應(yīng)井下潮濕、多塵、震動大的作業(yè)環(huán)境。

該礦還自研線路阻抗壓降自適應(yīng)算法，可實(shí)時識別電纜線徑、供電長度、負(fù)載電流，自動測算線路壓降并動態(tài)補(bǔ)償，適配各類井下供電工況，能將設(shè)備啟動時電壓補(bǔ)償至額定電網(wǎng)電壓的97%以上。同時，減少線路損耗，降低綜保、儀表故障概率，同步縮減設(shè)備檢修頻次與備件消耗，兼顧安全生產(chǎn)與降本增效。目前，該裝置已在任家莊礦120303風(fēng)巷掘進(jìn)工作面投入使用，應(yīng)用成效遠(yuǎn)超預(yù)期。