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近日，我國首個(gè)現(xiàn)代煤化工核心裝置控制系統(tǒng)全國產(chǎn)化改造項(xiàng)目圓滿收官，國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)甲醇分公司氣化、硫回收、合成三大核心裝置一次性開車成功，全流程穩(wěn)定運(yùn)行且滿負(fù)荷無波動(dòng)，各項(xiàng)工藝指標(biāo)與安全聯(lián)鎖性能全面超越改造前水平。

這一項(xiàng)目由國能智深控制技術(shù)有限公司（以下簡稱“國能智深”）承建，不僅實(shí)現(xiàn)了煤化工核心工控系統(tǒng)從“依賴進(jìn)口”到“自主可控”的歷史性跨越，更以標(biāo)桿實(shí)踐印證了國能智深產(chǎn)品序列的全場景適配能力。作為國家能源集團(tuán)旗下專注工業(yè)控制領(lǐng)域的專精特新“小巨人”企業(yè)，國能智深以自主可控的智能工控技術(shù)為核心，構(gòu)建起覆蓋煤、電、化、運(yùn)全產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品體系，為推動(dòng)能源行業(yè)智能化升級(jí)與新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

現(xiàn)代煤化工是我國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與化工產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要支柱，其核心裝置控制系統(tǒng)堪稱生產(chǎn)運(yùn)行的“大腦與神經(jīng)中樞”，對穩(wěn)定性、實(shí)時(shí)性、控制精度有著嚴(yán)苛要求。

長期以來，國內(nèi)煤化工核心裝置高度依賴進(jìn)口DCS系統(tǒng)，設(shè)備老化、備件斷供、技術(shù)封閉等問題日益凸顯，制約產(chǎn)業(yè)安全與高質(zhì)量發(fā)展。

此次寧煤甲醇分公司國產(chǎn)化改造，聚焦三大核心裝置的高難度控制需求，成為檢驗(yàn)我國自主工控技術(shù)實(shí)力的“試金石”。

國能智深專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深度拆解進(jìn)口系統(tǒng)控制邏輯，量身定制“無縫替換、平穩(wěn)過渡”改造方案，攻克I/O點(diǎn)位精準(zhǔn)映射、跨裝置協(xié)同控制等關(guān)鍵技術(shù)難題。項(xiàng)目采用國能智深自主研發(fā)的iDCS智能分散控制系統(tǒng)，核心控制器搭載全國產(chǎn)化雙核處理器，主頻達(dá)1.8 GHZ，配套自主研發(fā)硬實(shí)時(shí)嵌入式Linux系統(tǒng)，最快控制周期僅5毫秒，為煤化工核心裝置提供國際領(lǐng)先的控制性能。同時(shí)，依托年產(chǎn)可超60萬塊 I/O 模塊、2000面機(jī)柜并行成套測試的產(chǎn)能優(yōu)勢，保障項(xiàng)目高效落地與后續(xù)規(guī)?；茝V。

改造后的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程國產(chǎn)化替代，不僅徹底擺脫進(jìn)口技術(shù)依賴，更在運(yùn)行穩(wěn)定性、控制精度、安全可靠性上實(shí)現(xiàn)全面超越，為我國煤化工領(lǐng)域工控系統(tǒng)國產(chǎn)化替代樹立標(biāo)桿。